A fémdobozok készítésének folyamata

Napjaink életében a fémdobozok életünk szerves részévé váltak.Élelmiszerdobozok, italos dobozok, aeroszolos dobozok, vegyszeres dobozok, olajos dobozok és így tovább mindenhol.Ezeket a gyönyörűen elkészített fémdobozokat nézegetve nem tehetjük meg a kérdést, hogyan készülnek ezek a fémdobozok?A következő Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. a fémtartály gyártási és gyártási folyamatának részletes bevezetése.

1.Általános tervezés
Minden terméknek, különösen a csomagolt termékeknek, a megjelenés dizájn a lelke.Bármilyen csomagolt termék, nemcsak a tartalom védelmének maximalizálása érdekében, hanem a vásárló figyelmének megjelenésében is, ezért a tervezés különösen fontos.A tervezési rajzokat a megrendelő biztosíthatja, vagy a tartálygyár megtervezheti az ügyfél igényei szerint.

2.Készítse elő a vasat
A fémdobozok általános gyártási anyaga a bádoglemez, vagyis az ónozóvas.Az ónozott anyag tartalmának és specifikációinak meg kell felelniük a National Tined Steel Plate (GB2520) minőségi követelményeinek.Általában a rendelés visszaigazolása után a legmegfelelőbb vasanyagot, vasfajtát és méretet rendeljük meg a legközelebbi elrendezés szerint.A vasat általában közvetlenül a nyomdában tárolják.A vasanyagok minőségére a felületi módszer vizsgálatára a szokásos szemrevételezési módszer alkalmazható.Van-e karcolás, egyenletes-e a vonal, vannak-e rozsdafoltok stb., a vastagság mikrométerrel mérhető, a keménység kézzel tapintható.

3. Fémdobozok testreszabása
Testreszabott fémdobozok készíthetők a tervrajzok szerint, automatikusan beállíthatják a doboz átmérőjét, magasságát és sebességét.

4. Szedés és nyomtatás
Itt kell megjegyezni, hogy a vasanyagok nyomtatása eltér a többi csomagolóanyag-nyomtatástól.Nyomtatás előtt nem vágni, hanem vágás előtt nyomtatni.Mind a fóliát, mind az elrendezést a nyomda rendezi és nyomtatja ki, miután a nyomda áthaladt a nyomdán.Általában a nyomtató ad egy sablont a szín követéséhez.A nyomtatási folyamat során figyelni kell arra, hogy a nyomtatási szín megfelel-e a sablonnak, pontos-e a szín, vannak-e foltok, hegek stb. Ezeket a problémákat általában maga a nyomtató okozza.Vannak olyan konzervgyárak is, amelyek saját nyomdaüzemmel vagy nyomdai létesítményekkel rendelkeznek.

5. Vasvágás
Vas nyomdaanyag vágása vágóesztergagépen.A vágás a befőzési folyamat viszonylag egyszerű része.
6 bélyegzés: a vasprés a lyukasztón, a doboz legfontosabb része.Egy konzerv gyakran több folyamaton keresztül is elvégezhető.
A két konzervdoboz világfedésének általános folyamata a következő: borítás: vágás - villogás - tekercselés.Alsó burkolat: vágás - vaku - előhengerelt - tekercselő zsinór.
Ég és föld burkolat alsó folyamat (alsó tömítés) tartály folyamat, fedél: vágás - villogó - tekercselés tartály: vágás - előhajlítás - vágás Szög - alakítás - QQ- lyukasztó test (alsó csat)- alsó tömítés.A mögöttes folyamat a nyitottság.Ezenkívül, ha a doboz csuklós, akkor a doboz fedelének és testének is van egy folyamata: csuklós.A sajtolási folyamat során általában a legnagyobb a vas anyagvesztesége.Figyelmet kell fordítani arra, hogy a művelet szabványos-e, a termék felülete karcos-e, van-e a tekercs kötegvarrása, rögzítve van-e a QQ pozíció.Sok gond csökkenthető, ha megszervezzük a nagy minta gyártásának megerősítését és a megerősített nagy minta szerinti gyártást.

7.Csomagolás
A bélyegzés után itt az ideje az utolsó simításoknak.A csomagolási osztály felelős a tisztításért és összeszerelésért, a műanyag zacskóba csomagolásért és a csomagolásért.Ez a termék utolsó lépése.Nagyon fontos a termék tisztasága, ezért a munkát a csomagolás előtt meg kell tisztítani, majd a csomagolási módnak megfelelően be kell csomagolni.A sokféle stílusú termékeknél a modellszámot és a tokszámot el kell hagyni.A csomagolás során ügyeljünk a minőség-ellenőrzésre, minimalizáljuk a minősítetlen termékek késztermékekbe kerülését, a dobozok számának pontosnak kell lennie.