page_banner

Automatikus 10-25 literes kúpos kerek doboz gyártósor

Automatikus kerek doboz gyártósor

A konzervgyártó gyártósor alkalmas 10-25L-es kúpos vödör automatikus gyártására, amely három fémlemezből áll: doboztest, doboz fedője és alja.A doboz kúpos.
Technikai folyamat: bádoglemez vágása üresre-kerekítés-hegesztés-belső és külső bevonat (belső porszórt és külső bevonat)-szárítás-hűtés szállítás-kúpos expandálás
-peremezés-göndörítés-peremezés-alsó fedél betáplálása-varrás-fordítás fülre hegesztés
&bevonat és étkezési fogantyú összeállítás-szivárgásvizsgálat-csomagolás

Konzervdobozgyártó gépek gyártói

1. Nagy teherbírású öntöttvas keret, rozsdamentes acél burkolattal a csővázhoz rögzítve, így a gép tartós, stabil és megbízható.
2. A mechanikus erőátviteli rendszernek köszönhetően élettartama alatt kevesebb karbantartási igény mellett is működhet.
3. Integráló előgöndörítés, bevágás, szegélyhajtás.
4. A kompakt kialakítás minimalizálja és megtakarítja az értékes helyet.
5. A működés teljesen automatikus, nagy hatékonysággal és kapacitással.
6. Ez a gép különböző méretű bádogdobozokat tud készíteni a szerszámok cseréjével.
7. PLC vezérlés és barátságos érintőképernyős HMI interfész az egyszerű beállítás érdekében.
8. A hibadiagnosztikai rendszer megvédi a gépet a sérülésektől.
9. Automata kenőanyag rendszer *Automatikus riasztás
10. Ez a gép működhet önállóan, vagy beépíthető a meglévő gépsorba.

A kínai fémvödör-készítő gépet 10-25 literes kerek fémvödör, hordók, dobok, vödrök, például festék-, olaj- és ragasztóvödrök készítésére használják.Ha különböző méretű hordókat szeretne készíteni, akkor csak a gépek formáját kell cserélnie.A vödör mérete az Ön igényei szerint testreszabható.

Kúpos vödör automatikus gyártósor működési folyamata

Először helyezze a levágott doboztest anyagokat az automata ellenálláshegesztőgép adagolóasztalára, szívja meg a vákuumszívókat, küldje el egyenként az óndarabokat az adagolóhengerre. Az adagolóhengeren keresztül az egyetlen bádoglemezt a lekerekítő hengerre táplálják. Végezze el a kerekítési folyamatot, majd a lekerekítéshez kerül a kerekítő alakító mechanizmusba. A testet az ellenállás-hegesztőgépbe táplálják, és a pontos pozicionálás után hegesztést hajtanak végre. A hegesztés után a doboztest automatikusan a forgó mágneses szállítószalagba kerül. a bevonógép külső bevonathoz, belső bevonathoz vagy belső porbevonathoz, ami az ügyfél különféle igényeitől függ. Főleg arra szolgál, hogy megakadályozza, hogy az oldalsó hegesztési varratvonal kikerüljön a levegőbe és rozsdásodjon. A doboztestet indukciós szárító kemencébe kell helyezni szárítani, ha belső bevonat vagy belső porbevonat. Szárítás után hűtőberendezésbe táplálják a természetes hűtés érdekében. A lehűtött doboztestet ezután a kúpos vödör kombinált gépbe táplálják, és a doboztest függőleges állapotban van. az álló szállítószalagon keresztül. Az első művelet a doboztest kúpos tágítása. Amikor a doboztest a helyén van, a doboztest emelőtálcán, amelyet szervomotor vezérel, és a doboztestet ez az emelőtálca küldi a kúposra. a tágulási forma a kúpos tágulás érdekében. A 2. lépés az előkarimázás A 3. lépés a hullámosítás. A felső forma a géptesthez van rögzítve, az alsó forma pedig, amely a CAM-re van felszerelve, befejezi a peremezést és a hullámosítást, amikor a CAM fel van emelve. A 4. lépés a gyöngyfűzés. A fenti négy lépés végrehajtása után,Amikor az alsó fedél automatikus adagolója észleli a doboztest közeledését, automatikusan betáplálja az egyik alsó fedelet a doboztest tetejére, majd mindkét doboztestet és az alsó fedelet a varrásgép fejéhez kell rögzíteni az automatikus varráshoz. Az alsó varrás után az automatikus dupla hegesztőgépbe táplálják, automatikus oldalhegesztési varrat indexeléssel, bütykös szállítószalaggal, mechanikus festéktöréssel automatikus füldugó vibrációs tárcsák, pontos hegesztési feladat kúpos vödörön. Ezután a vödör a fogantyúgyártó és összeszerelő állomásra kerül, hogy befejezze az automatikus fogantyú összeszerelést. Végül a kész dobozt szállítószalagon továbbítják az automatikus szivárgásvizsgáló állomásra. pontos levegőforrás-észlelési lépés, a minősíthetetlen termékeket megvizsgálják és a fix területre táplálják. A minősített vödrök a csomagolóasztalra kerülnek a végső csomagoláshoz.

Berendezés összetétele kerek dobozok automatikus gyártósor

Fém vágógép

Első vágás (min szélesség) 150 mm Második vágás (min szélesség) 60 mm
Sebesség (db/perc) 32 A lap vastagsága 0,12-0,5 mm
Erő 22kw Feszültség 220v/380v/440v
Súly 21000 kg Méretek (H*Sz*Ma) 2520X1840X3980mm

Porrendszer

Modell CTPC-2 Feszültség és frekvencia 380V 3L+1N+PE
Gyártási sebesség 5-60 m/perc Por fogyasztás 8-10mm és 10-20mm
Levegőfogyasztás 0,6 MPa Lehet testtartomány D50-200mm D80-400mm
Levegőigény 100-200L/perc Energiafelhasználás 2,8 kW
A gép mérete 1080*720*1820mm Bruttó súly 300 kg

Automata dobozos hegesztőgép

Frekvenciatartomány 100-280Hz Hegesztési sebesség 8-15m/perc
Termelési képesség 25-35 kanna/perc Alkalmazható kanna átmérő Φ220-Φ300mm
Alkalmazható doboz magasság 220-500 mm Alkalmazható anyag Ónlemez, acél alapú, krómlemez
Alkalmazható anyagvastagság 0,2-0,4 mm Alkalmazható rézhuzal átmérő

Φ1,8mm ,Φ1,5mm

Hűtővíz

Hőmérséklet: 12-20℃ Nyomás:>0.4Mpa áramlás:40L/perc

Teljhatalom 125 KVA Dimenzió

2200*1520*1980mm

Súly 2500 kg Por 380V±5% 50Hz

Bevonógép

Lehet magassági tartomány 50-600 mm Kanna átmérő tartomány 52-400 mm
Henger sebessége 5-30 m/perc Bevonat típusa Görgős bevonat
Lakk szélessége 8-15mm 10-20mm Főellátás és áramterhelés 220V 0,5 KW
Levegőfogyasztás 0.6Mpa 20L/perc A gép mérete és nettó tömege 2100*720*1520MM300kg

Nagyfrekvenciás elektromágneses szárító

Az égő teljesítménye 1-2KW Az égő fűtési sebessége 4m-7m/perc
Megfelelő kis doboz átmérőjű Φ45-Φ176 mm Megfelelő nagy doboz átmérőjű Φ176-Φ350mm
Konzerv magasság 45-600 mm Hűtővíz >0,4Mpa, 12-20 ℃, 40L/perc
Levegőfogyasztás ≥50L/perc>0,5Mpa
kombinált gép

Automata dobozos kombinált gép

Termelési kapacitás 25-30 cpm A doboz Dia 200-300 mm
A doboz magassági tartománya 170-460 mm vastagság ≤0,4 mm
Teljhatalom 44,41 kW Pneumatikus rendszernyomás 0,3-0,5 MPa
Test függőleges szállítószalag mérete 4260*340*1000mm Kombinált gépméret 3800*1770*3200mm
Elektromos szekrény mérete 700*450*1700mm Súly 9T

A gyártósor elrendezése

图片4

Bádogdoboz művészetkészítés

图片2

10-25L kúpos vödör folyamatábra