A háromrészes konzervdoboz gépkonfigurációja és jellemzői a következők:
1. hegesztőkar (kovácsolt H62 réz) átmérője ¢86 mm; Hegesztőkerék (berillium-kobalt-rézötvözet) – 116 mm, élettartam 5 millió doboz; Alsó hegesztőkerék (berillium-kobalt-rézötvözet) – 90 mm, élettartam: 1 millió doboz; Hegesztőpálca (importált Cr12Mov) élettartama 5 millió doboz (az élettartam 400 mm-es tartálymagasság alapján került kiszámításra, és a hűtővízhez, a lemezhez, a rézhuzalhoz, a hegesztőpálca a lemezhez, a féknyereg beállításához kapcsolódik)
2, rézhuzal lapítása, átvitele, levágása külön szabályozott.
3, rézhuzal simítófeszültsége (feszültség), vágási feszültsége hengeres feszítéssel, és a feszültség állítható.
4. Annak érdekében, hogy a rézhuzal deformációja ne befolyásolja a következő tartály hegesztését, a második formázó simító kereket a felső és alsó hegesztőkerék közé, a rézhuzal második teljesítményét pedig a felső hegesztőkerék közé kell felszerelni. Nagyobb hegesztési sebesség esetén nincs szükség nagy átmérőjű rézhuzalra, ami megtakarítja a rézhuzal költségét.
5, a rézhuzal túlmelegedése miatti nagysebességű hegesztés megakadályozása érdekében, amely túl hosszú ideig befolyásolja a hegesztés minőségét és könnyen megtörhető a problémát, a felső és alsó hegesztőkerék között a második formázási és lapítási kialakítás vízhűtéses.
6, rézhuzalos működés két olasz elmozdulássebesség-érzékelő szinkronizálásával, hogy a rézhuzal automatikus működése ne álljon le a jelenségről.
7, a rajztípus mindkét oldala etethető, ugyanazon etetőasztal átmérője 50 mm.
8. A doboz sebességének megváltoztatásakor a tekercselő kör műveletei automatikusan szinkronizálódnak.
9. A konzervet toló motor nem áll meg, és impulzusokat küld a konzerv adagolásának sebességének szabályozására, biztosítva azok szinkron működését.
10, vízhűtéses hegesztőtranszformátor, 150KVA kapacitással, a hegesztő hegesztési stabilitásának biztosítása érdekében.
11. A felső hegesztőkerék, az alsó hegesztőkerék és a hegesztőtranszformátor rendre hűtve van.
12, Japán SMC pneumatikus alkatrészek.
13, Japán Mitsubishi PLC és frekvenciaváltó szabályozó.
14, Tajvan Willuntong érintőképernyő, minden hiba és könnyen kezelhető egy pillantással.
15, hegesztőinverter kimenete Japán Mitsubishi IGBT meghajtót és Japán Fuji teljesítménymodult alkalmaz.
16. Schneider kisfeszültségű készülék.
17, Tajvan Chenggang lassító motor.
18. A tartályadagoló motor Mitsubishi szervomotort használ
19, az egész gép importált japán NSK csapágyat alkalmaz.
20, teljesen elektronikus vezérlés, nincs szükség kuplungra.
21. Az elektronikus áramköri lap Hitachi elektrolitkondenzátorból, Toshiba CBB kondenzátorból, MOTOROLA COMS kerámia tokozású (katonai minőségű) integrált áramkörből és japán ötgyűrűs precíziós ellenállásból készül.
22. A féknyereg belső védőtartálya több sor rozsdamentes acél görgőt tartalmaz, és minden kereket csapágyak forgatnak, hogy a hegesztett tartálytesten ne legyen látható bemélyedés; A szokásos kivitel kihúzóvezetővel van felszerelve, könnyen beállítható.
23. A tekercselőgép 12 tengelyből áll (mindegyik hajtótengely mindkét végén egyenletesen van csapágyazva) és három késből, amelyek egy tekercselőcsatornát alkotnak. Minden tartály tekercselése három tengelyes előtekercselés, hat tengelyes és három késes gyúróvas, valamint három tengelyes körtekercselés után fejeződik be. Ez kiküszöböli a test körméretének eltérő anyagból adódó problémáját. Ezen kezelés után a doboz teste látható élek és karcolások nélkül gördül ki (a bevonatos vas a leglátványosabb).
24, a tekercselőgép minden tengelye központosított üzemanyag-feltöltési módot alkalmaz, ami kényelmes és karbantartási időt takarít meg.
25. A tartálytest kidörzsölődésének problémájának nagy sebességű betáplálása érdekében több darab megerősített üveget használnak tartálycsapágylemezként a tartálypálya gördülése alatt, és importált PVC nejlon csapágyakat használnak a tartálypálya védelmére.
26. Annak érdekében, hogy a tartálytest a lövés után pontosan a védőketrecbe kerüljön, a palacknyomásos tartály védőlemezét a tartály előrenyomják a lövéskor.
27, rézhuzal vágó kés ötvözetből készült, hosszú élettartamú.
28. Az érintőképernyős kezelőfelület egyszerű és áttekinthető. Ez a gép különféle védelmi intézkedésekkel van felszerelve, és érintőképernyős hiba esetén automatikusan megjelenik a kijelző, és felkéri a kezelés módjára. A gép működését, a programozható vezérlő (PLC) bemeneti/kimeneti pontját közvetlenül az érintőképernyőn lehet ellenőrizni.
29. A törzspanel és a tartályplatform repülőgépipari alumíniumötvözetből készült, hogy csökkentse a hegesztés során fellépő örvényáram okozta melegedés jelenségét.
30. A gép elejére és a tekercskör fölé LED-lámpák vannak felszerelve, amelyek megkönnyítik a gép működési állapotának megfigyelését.
31. A padlóra szerelt állvány (targonca talpas típus) kényelmes a rakodáshoz.
32. Hegesztés az adagolás leállítása nélkül: amikor a vaslemez az adagolóállványon már csak 50-80 mm magas, a gép riasztást ad, és a vaslemez felül marad, az adagolóállvány leesik, várva az új vaslemez behelyezését, majd automatikusan felemelkedik, hogy elkerülje az adagolás közbeni leállást.
Közzététel ideje: 2023. márc. 17.