A gépkonfiguráció és a három darabból álló tulajdonságok a következők:
1, hegesztési kar (H62 réz kovácsolása) átmérője ￠ 86 mm; A hegesztőkerék (berillium kobalt rézötvözet) - 116 mm -es szolgálati élet 5 millió doboz; Az alsó hegesztőkerék (berillium kobalt rézötvözet) - 90 mm, szolgálati élet: 1 millió doboz; LAP ROD (importált CR12MOV) 5 millió szolgálati élettartam (a szolgáltatási élettartamot a tartály 400 mm -es magassága alapján számolják, és a hűtővízhez, a lemezhez, a rézhuzalhoz, az ölhuzalhoz kapcsolódik, a lemezhez, a féknyereg beállításához kapcsolódik)
2, rézhuzal -lapítás, sebességváltó, külön -külön vezérelve.
3, a rézhuzal -feszültség (feszültség), a feszültség vágása henger feszültségével, és a feszültség állítható.
4. Annak megakadályozása érdekében, hogy a rézhuzal deformációja befolyásolja a következő tartály hegesztését, a második formáló lapos kerék a felső és az alsó hegesztési kerekek között, valamint a rézhuzal második teljesítményének a felső hegesztési kerekek között van felszerelve. Ha a hegesztési sebesség magasabb, akkor nem kell nagy átmérőjű rézhuzalt használni, megtakarítva a rézhuzal költségeit.
5., Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a nagysebességű hegesztést, mivel a rézhuzal túl hosszú, és befolyásolja a hegesztési minőséget, és könnyen megszakítható a probléma, a felső és alsó hegesztési kerék a második formázás és a simító vízhűtés között.
6. ábra, Rézhuzal működése két olasz elmozdulási sebesség -érzékelő szinkronizálásával annak biztosítása érdekében, hogy a rézhuzal automatikus működése ne állítsa le a jelenséget.
A 7. ábrán látható, hogy a rajztípus mindkét oldala táplálkozhat, ugyanazt a takarmánytáblázat beállítható 50 mm átmérőjű.
8. A doboz sebességének megváltoztatásakor a kanyargós kör tevékenységei automatikusan szinkronizálódnak.
9.
10., vízhűtés hegesztő transzformátor, kapacitás 150kva, a hegesztő hegesztési stabilitásának biztosítása érdekében.
11.
12, Japán SMC pneumatikus komponensek.
13., Japán Mitsubishi PLC és a Frekvencia -átalakítás kormányzója.
14, Tajvan Willuntong érintőképernyő, minden hiba és könnyen kezelhető egy pillanat alatt.
15, Hegesztési inverter output elfogadja a japán Mitsubishi IGBT illesztőprogramot, Japán Fuji Power modul.
16. Schneider alacsony feszültségű készülék.
17, Tajvan Chenggang lassító motor.
18.
19. ábra, az egész gép elfogadja az importált japán NSK csapágyat.
20, teljesen elektronikus vezérlés, nincs szükség tengelykapcsolóra.
21. Az elektronikus áramköri kártyát Hitachi elektrolitkondenzátorból, Toshiba CBB kondenzátorból, Motorola COMS kerámia csomagból (katonai minőségű) integrált áramkörből és japán ötgyűrűs precíziós ellenállásból készül.
22. Rendszeres felszerelés a felvételi útmutatóval, könnyen beállítható.
23. A kanyargós gép 12 tengelyből áll (mindegyik hajtótengely egyenletesen van felszerelve végcsapágyakkal mindkét végén) és három kés, hogy kanyargós csatornát képezzen. Az egyes tartályok tekercselése három tengely előmozdítás után, hat tengely és három késsel dagasztó vas, valamint három tengely kör alakú tekercselés után fejeződik be. Ez legyőzi a test körének különböző méretének problémáját, amelyet a különböző anyag okoz. Miután ezt a kezelést a Can -testből kiszállították, nyilvánvaló szélek és karcolások nélkül (a bevont vas a legszembetűnőbb).
A 24. ábrán a kanyargós gép minden tengelye központosított üzemmódot alkalmaz, kényelmes és megtakarítja a karbantartási időt.
25. A tartálytest-rágás problémájának nagysebességű táplálkozásának megakadályozása érdekében több darab megerősített üvegdarabot használnak tartálycsapágyaként a tartálypályán, és az importált PVC nylon csapágyokat használják a tartály pályájának védelmére.
26. Annak biztosítása érdekében, hogy a tartálytestet pontosan elküldjék a kerek után a védelmi ketrecbe, a henger nyomótartályának védelmi lemezt az előre be van nyomva, amikor a tartályt elküldik.
A 27. sz., A rézhuzal -vágó kés ötvözött anyagot, hosszú élettartamot fogad el.
A 28. ábrán látható, az érintőképernyő -műveleti felület egyszerű és tiszta. Ez a gép különféle védőmérésekkel van felszerelve, amikor az érintőképernyőn hiba van automatikusan megjelenik, és elősegíti a kezelési módszert. Ellenőrizze a gép műveletét, a Programmable Controller (PLC) bemeneti/kimeneti pontját közvetlenül az érintőképernyőn.
29.
30. A LED -es lámpák a gép elé és a tekercs kör fölé vannak felszerelve, amely kényelmes megfigyelni a gép futó állapotát.
31. A padlócsapágy -állvány (a lábtípus típusa) kényelmes a betöltéshez.
32. Hegesztés az etetés leállítása nélkül: Ha az adagolóállványon lévő vaslemez mindössze 50-80 mm magas, a gép riasztást fog adni, és a vaslemez a tetején marad, az adagolóállvány leesik, várva, amíg az új vaslemez beillesztésre kerül, és automatikusan emelkedik, hogy elkerülje az etetés megállását.
A postai idő: március-17-2023