A szárító rendszer műszaki követelményei a Canbody berendezések készítéséhez

A műszaki követelmények aszárító rendszerkifejezetten úgy terveztékCanbody felszerelés készítéseSzámos kulcsfontosságú tényezőt foglaljon magában a hatékony szárítás biztosítása érdekében, amely fenntartja a minőséget, miközben megfelel a termelési sebességnek. Így vannak konfigurálva ezek a rendszerek, és hogyan befolyásolja a CAN méretét a szárítás:

Műszaki követelmények:

1. Szárítási módszer:
   • Közvetlen és indirekt szárítás: A CAN szárításhoz a közvetlen szárítókat gyakran használják, ahol a forró levegő közvetlenül érintkezik a kannákkal a nedvesség elpárolgása érdekében. Ezek a rendszerek felhasználhatják a földgázt a szárító levegő melegítésére a hatékonyság érdekében.
   • Légkések: Nagy sebességű levegő késeket használnak a nedvesség eltávolításához a kannákból nagy sebességgel, biztosítva a minimális nedvességmaradványokat a szárítás utáni szárításon. Ez elengedhetetlen a stressz -korrózió megelőzésében, különösen az italok termelésében.
2. Nedvességszabályozás:
   • A rendszernek képesnek kell lennie arra, hogy a nedvességet kevesebb, mint 3 mg -ra csökkentse, hogy megfeleljen az iparági előírásoknak a transzgranuláris stressz korróziójának megelőzésére, különösen a magas páratartalommal és hőmérsékletű környezetben.
3. EnergiahatékonyságCy:
   • Az energiafogyasztás fő tényező; A hagyományos sűrített levegőrendszerekhez képest legfeljebb 90% -os energiamegtakarítású rendszereket részesítik előnyben. Ez nem csak csökkenti a működési költségeket, hanem igazodik a fenntarthatósági célokkal is.
4. Zajszintek:
   • A szárítókat úgy kell megtervezni, hogy minimalizálják a zajt, és néhány rendszer a zárt minták révén 85 dBA -ra csökkenti a működési zajt.
5. Anyagkompatibilitás:
   • A szárítót olyan anyagokból kell felépíteni, mint az élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél, hogy biztosítsák a CAN-anyagokkal való kompatibilitást, valamint a higiéniai előírások fenntartása érdekében az élelmiszer- és italok alkalmazásaiban.
6. Testreszabás és méretezhetőség:
   • A rendszereknek testreszabhatónak kell lenniük a különböző CAN méretekre, termelési arányokra és a CAN szárításra szoruló konkrét területekre, amelyek biztosítják a gyártási vonalak rugalmasságát.

• Felület és térfogat:
  • A nagyobb kannáknak természetüknél fogva több felülete van, és potenciálisan több vízmennyiséggel bírnak. Ez azt jelenti:
    • Szárazási idő: A nagyobb kannáknak több időt igényelnek a szárítóban, hogy ugyanolyan szintű szárazság elérése érdekében a megnövekedett nedvességtartalom vagy a párolgáshoz szükséges felület miatt.
    • Légáramlás és hőeloszlás: A rendszereket úgy kell megtervezni, hogy hatékonyan kezeljék a különböző CAN-méreteket, gyakran több sávú alagutakkal vagy légáram beállításával, hogy az egyenletes szárítást biztosítsák a különböző CAN méretekben.
• Termelési sebesség:
  • A doboz mérete közvetlenül befolyásolja a szárítási rendszer teljesítményét. A kisebb kannák gyorsabban száríthatók, lehetővé téve a magasabb termelési arányt. Ezzel szemben a nagyobb kannák lelassíthatják a vonalat, kivéve, ha a szárítót méretükre optimalizálják, esetleg további szárítási szakaszokat vagy erősebb légáramot igényelnek.
• Rendszertervezés:
  • Lehet, hogy a szárítóknak állítható konfigurációkra, például Y alakú nyílásokra van szükségük a nedvesség eltávolításához olyan bizonyos területekről, mint például a nagyobb kannák gyűrűs-pullja, amelyek nem lehetnek olyan kritikusak a kisebb kannák számára.