Vegye fel velünk a kapcsolatot a jelentős árért!
A fém csomagolódobozok hagyományos gyártási módszere a következő: először az acéllemez nyerslapokat téglalap alakú darabokra vágják. Ezután a nyersdarabokat hengerekké (a konzervtestként ismertek) hengerelik, és a kapott hosszanti varratot összeforrasztják, hogy létrehozzák az oldalsó tömítést. A henger egyik végét (a konzerv alját) és a kör alakú végzárót mechanikusan peremmel összeillesztik, és hengerléssel dupla varrattal látják el, így kialakítva a konzervtestet. A termék megtöltése után a másik végét fedővel lezárják. Mivel a tartály három részből áll – az aljából, a testéből és a fedélből –, „háromrészes konzervnek” nevezik. Az elmúlt 150 évben ez a módszer nagyrészt változatlan maradt, azzal a különbséggel, hogy az automatizálás és a megmunkálási pontosság jelentősen javult. Az utóbbi években az oldalsó varrathegesztést forrasztásról fúziós hegesztésre váltották.
Háromrészes konzervdobozok gyártása
Az 1970-es évek elején egy új konzervkészítési elv jelent meg. Eszerint a konzerv testét és alját egyetlen kör alakú nyersdarabból alakítják ki sajtolással; a termék megtöltése után a konzervet lezárják. Ezt „kétrészes konzervnek” nevezik. Két formázási módszer létezik: sajtolás-vasalatolás (rajzolás) és sajtolás-újrarajzolás (mélyhúzás). Ezek a technikák nem teljesen újak – a rajzolást már az első világháború alatt is alkalmazták a töltényhüvelyeknél. A konzervkészítéshez képest a különbség az ultravékony fém használatában és a rendkívül magas gyártási sebességben rejlik (az éves termelés elérheti a több százmillió egységet).
Folyamat lépései:
▼ Vágja a tekercsanyagot téglalap alakú lemezekre egy ollóval
▼ Bevonat felvitele és nyomtatás alkalmazása
▼ Hosszú csíkokra vágva
▼ Hengerekké tekercseljük, és az oldalsó varratokat összehegesztjük
▼ Varratok és bevonat javítása
▼ Vágja le a konzervdobozok testét
▼ Gyöngyök vagy hullámok formázása
▼ Mindkét vég karimával rögzíthető
▼ Tekerje fel a gyöngyöt, és zárja le az alját
▼ Ellenőrzés és raklapra helyezés
① Konténerház gyártása
A fő műveletek a hengerlés/formázás és az oldalvarratok lezárása. Három lezárási módszer létezik: forrasztás, fúziós hegesztés és ragasztás.
Forrasztott varratos dobozok:A forraszanyag általában 98% ólomból és 2% ónból készül. A hengerformázó gép a forrasztó/varrattömítő géppel együttműködve működik. A nyersdarab széleit megtisztítják és beakasztják, ami elősegíti a rögzítést a hengerformázás során. A henger ezután egy oldalvarrat-készítő gépen halad át: oldószert és forraszanyagot visznek fel rá, a varratszakaszt gázégővel előmelegítik, majd egy hosszanti forrasztóhenger tovább melegíti, lehetővé téve a forraszanyag teljes beáramlását a varratba. A felesleges forraszanyagot ezután egy forgó kaparóhenger távolítja el.
Fúziós hegesztés:Ez egy önfogyasztó huzal-elektróda elvet és ellenállás-hegesztést alkalmaz. A korábbi rendszerek széles átfedéses kötéseket használtak, amelyekben az acélt alacsonyabb görgőnyomás alatt olvadáspontig hevítették. A legújabb hegesztők kis átfedéses kötéseket (0,3–0,5 mm) alkalmaznak, a fémet közvetlenül az olvadáspontja alá hevítve, de a görgőnyomás növelésével az átfedést összekovácsolják.
A hegesztési varrat megbontja az eredetileg sima vagy bevonatos belső felületet, mindkét oldalon vasat, vas-oxidot és ónt fedve fel. A termék szennyeződésének vagy a varratnál történő korróziónak a megakadályozása érdekében a legtöbb konzervdoboz oldalsó tömítésénél védőbevonatot kell alkalmazni.
Ragasztós kötés:Száraz termékek csomagolására használják. A hosszanti varratra egy nejloncsíkot helyeznek, amely a hengerképződés után megolvad és megszilárdul. Előnye a teljes élvédelem, de csak ónmentes acéllal (TFS) használható, mivel az ón olvadáspontja közel van a ragasztóéhoz.
② A konzervdoboz utófeldolgozása
A test mindkét végét peremmel kell ellátni a végzáró kupakok rögzítéséhez. Élelmiszerkonzervek esetében a feldolgozás során a konzerv külső nyomásnak vagy belső vákuumnak lehet kitéve. A szilárdság növelése érdekében merevítő bordákat lehet hozzáadni a testhez egy hullámosításnak nevezett eljárással.
A sekély tartályok gyártási hatékonyságának növelése érdekében a hengereket két-három konzervdobozhoz elegendő hosszúságúra készítik. Az első lépés a henger vágása. Hagyományosan a nyersdarabot vágó-/bígelőgépen vágták le a formázás előtt. Az utóbbi időben azonban megjelentek a kétrészes konzervdobozok gyártásához kifejlesztett vágó-nyíró gépek.
A Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. egy automata konzervdoboz-gyártó és -exportőr, amely mindenféle megoldást kínál a konzervdobozok gyártásához. Ismerje meg a fémcsomagoló ipar legfrissebb híreit, találjon új konzervdoboz-gyártó sorokat, és...Tekintse meg a konzervgyártó gépek árait,Válassza a minőségetKonzervgyártó gépCsangtájban.
Kapcsolata gépek részleteiről:
Tel.: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Tervezi egy új és költséghatékony konzervgyártó sor telepítését?
V: Mert élvonalbeli technológiával rendelkezünk, hogy a legjobb gépeket kínálhassuk csodálatos konzervdobozok készítéséhez.
V: Ez nagy kényelmet jelent a vevő számára, hogy gyárunkba jöjjön gépeket beszerezni, mivel termékeinkhez nem kell áruellenőrzési tanúsítvány, és könnyen exportálhatók.
Mérnökeink kiszállnak az Ön helyszínére, és segítenek felépíteni a fémdoboz-gyártósorát, amíg tökéletesen nem működik!
A gépalkatrészek hosszú élettartamot biztosítanak az üzemének.
Értékesítés utáni szolgáltatás biztosított, a problémák megoldása útközben.
V: Igen! 1 évig ingyenes, gyorsan kopó alkatrészeket tudunk szállítani, csak biztos lehet benne, hogy gépeinket használja, és maguk is nagyon tartósak.
Közzététel ideje: 2025. július 21.