a háromrészes konzervdoboz testének fő gyártási folyamata
A háromrészes konzervdoboz testének fő gyártási folyamata a következőket foglalja magában:vágás, hegesztés, bevonatésszárítása hegesztési varrat, a nyakkivágás, a peremezés, a peremezés, a tömítés, a szivárgásvizsgálat, a teljes permetezés és szárítás, valamint a csomagolás. Kínában az automatikus konzervgyártó sor jellemzően karosszéria-összeszerelő gépekből, kétirányú nyírógépekből, hegesztőgépekből, hegesztési varratvédő és bevonó/keményítő rendszerekből, belső permetező/keményítő rendszerekből (opcionális), online szivárgásérzékelő gépekből, üres konzervdoboz-rakodó gépekből, pántológépekből és fóliacsomagoló/hőzsugorító gépekből áll. Jelenleg a karosszéria-összeszerelő gép olyan folyamatokat tud elvégezni, mint a hasítás, nyakkivágás, tágítás, konzervdoboz-tágítás, peremezés, peremezés, első és második varrás, percenként akár 1200 doboz sebességgel. Az előző cikkben ismertettük a hasítási folyamatot; most elemezzük a nyakkivágás folyamatát:
Smárolás
Az anyagfelhasználás csökkentésének egyik fontos módszere a bádoglemez vékonyítása. A bádoglemez gyártói jelentős munkát végeztek ezen a téren, de a konzerv költségeinek csökkentése érdekében a bádoglemez egyszerű vékonyítását a konzervszerkezet nyomásállósági követelményei korlátozzák, és az ebben rejlő potenciál jelenleg meglehetősen kicsi. A nyakkialakítás, a peremesítés és a konzervtágítás technológiájának fejlődésével azonban új áttörések történtek az anyagfelhasználás csökkentésében, különösen mind a konzervtest, mind a fedél esetében.
A nyakas konzervdobozok gyártásának elsődleges motivációja kezdetben a gyártók termékfejlesztési vágya volt. Később felfedezték, hogy a konzervtest szűkítése hatékony módja az anyagmegtakarításnak. A szűkítés csökkenti a fedél átmérőjét, ezáltal a kivágási méretet is. Ugyanakkor, mivel a fedél szilárdsága az átmérő csökkentésével növekszik, a vékonyabb anyagok ugyanazt a teljesítményt érhetik el. Ezenkívül a fedélre ható kisebb erő kisebb tömítési területet tesz lehetővé, ami tovább csökkenti a kivágási méretet. A konzervtest anyagának elvékonyítása azonban problémákat okozhat az anyagfeszültség változásai miatt, például a konzervtengely mentén és a doboztest keresztmetszetében csökkenő ellenállás miatt. Ez növeli a kockázatot a nagynyomású töltési folyamatok, valamint a töltőüzemek és a kiskereskedők általi szállítás során. Ezért, bár a szűkítés nem csökkenti jelentősen a konzervtest anyagát, főként a fedélen lévő anyagot takarítja meg.
Ezen tényezők és a piaci kereslet hatására számos gyártó fejlesztette és korszerűsítette a nyakazó technológiát, ezzel egyedülálló pozíciót teremtve a konzervgyártás különböző szakaszaiban.
Hasítófolyamat hiányában az elsődleges folyamat a nyakkialakítás. A bevonás és kikeményítés után a konzervtestet a konzervleválasztó csiga és az adagoló csillagkerék egymás után a nyakazó állomásra szállítja. Az átadási ponton a belső forma, egy bütyök által vezérelve, tengelyirányban bemozdul a konzervtestbe, miközben forog, és a külső forma, szintén egy bütyök által vezérelve, addig adagolódik, amíg egybe nem illeszkedik a belső formával, befejezve a nyakazó folyamatot. Ezután először a külső forma válik le, és a konzervtest a belső formán marad, hogy megakadályozza a csúszást, amíg el nem éri az átadási pontot, ahol leválik a belső formáról, és a kiadó csillagkerék a peremező folyamathoz juttatja. Jellemzően mind a szimmetrikus, mind az aszimmetrikus nyakkivágási módszereket alkalmazzák: az előbbit egy 202 átmérőjű konzervdoboznál alkalmazzák, ahol mindkét végén szimmetrikus nyakkivágást végeznek, hogy az átmérőt 200-ra csökkentsék. Az utóbbival egy 202 átmérőjű konzerv egyik végét 200-ra, a másik végét 113-ra, míg egy 211 átmérőjű konzerv három aszimmetrikus nyakkivágási művelet után 209-re, illetve 206-ra lehet csökkenteni.
Három fő nyakolási technológia létezik
- PenésznyakA konzervdoboz átmérője az egyik vagy mindkét végén egyszerre zsugorodhat. A nyakgyűrű egyik végén lévő átmérő megegyezik az eredeti konzervdoboz átmérőjével, a másik végén pedig az ideális nyakátmérővel. Működés közben a nyakgyűrű a konzervdoboz tengelye mentén mozog, és a belső forma megakadályozza a gyűrődést, miközben biztosítja a pontos nyakkialakítást. Minden állomáson van egy határ az átmérő csökkentésére, az anyagminőségtől, a vastagságtól és a konzervdoboz átmérőjétől függően. Minden egyes csökkentés körülbelül 3 mm-rel csökkentheti az átmérőt, egy többállomásos nyakkialakítási folyamat pedig 8 mm-rel. A kétrészes konzervdobozokkal ellentétben a háromrészes konzervdobozok nem alkalmasak ismételt formanyakításra a hegesztési varrat anyagegyenetlenségei miatt.
- Csapkövető nyakkivágásEz a technológia a kétrészes konzervdoboz-szűkítés elvén alapul. Sima geometriai görbéket tesz lehetővé, és többlépcsős szűkítést is lehetővé tesz. A szűkítés mértéke elérheti a 13 mm-t, az anyagtól és a konzervdoboz átmérőjétől függően. A folyamat egy forgó belső forma és egy külső formázóforma között zajlik, a forgások száma a szűkítés mértékétől függ. A nagy pontosságú szorítók biztosítják a koncentrikusságot és a radiális erőátvitelt, megakadályozva a deformációt. Ez az eljárás jó geometriai görbéket eredményez minimális anyagveszteséggel.
- FormázásA nyakkivágással ellentétben a konzervdoboz testét a kívánt átmérőre tágítják, és a formázóforma mindkét végén belép, kialakítva a végső nyakívet. Ez az egylépéses eljárás sima felületeket eredményez, ahol az anyagminőség és a hegesztési varrat épsége határozza meg a nyakkivágási különbséget, amely akár 10 mm-t is elérhet. Az ideális alakítás 5%-kal csökkenti a bádoglemez vastagságát, de a nyak vastagsága megmarad, miközben növeli az összszilárdságot.
Ez a három nyakazási technológia mindegyike előnyöket kínál a konzervgyártási folyamat konkrét követelményeitől függően.
Kapcsolódó videó a konzervdoboz hegesztőgépről
A Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. egy automata konzervdoboz-gyártó és -exportőr cég, amely mindenféle megoldást kínál a konzervdobozok gyártásához. Ha szeretné megismerni a fémcsomagoló ipar legfrissebb híreit, megtalálni az új konzervdoboz-gyártó sorokat, és megkapni a konzervgyártó gépek árait, válasszon minőségi konzervdoboz-gyártó gépet a Changtai-nál.
Kapcsolata gépek részleteiről:
Tel.: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Közzététel ideje: 2024. október 17.