Ez előállíthatja a gyártósortaz automatikus gyártáshoz tervezték of 10-25L kúpos vödör,
amelyből állHárom fémlemez: Can Body, lefedheti és alátámaszthatja. A doboz kúpos.
1. A nagy teherbírású öntöttvas keret rozsdamentes acél burkolattal, a tubuláris kerethez rögzítve, így a gép tartós, stabil és megbízható.
2.
3. Integrálja az előreműködést, a bevágást, a szegélyt összecsukható.
4. A kompakt formatervezés minimalizálja és megtakarítja az értékes helyet.
5. A működés teljesen automatikus, nagy hatékonysággal és kapacitással.
6.
7. PLC vezérlés és barátságos érintőképernyő HMI interfész az egyszerű beállításhoz.
8. A hibadiagnosztikai rendszer védi a gépet a sérülésektől.
9. automatikus kenőanyag -rendszer *automatikus riasztás
10. Ez a gép önállóan működhet, vagy beépíthető a meglévő vonalba.
A kínai fém vödörkészítő gépet 10-25L kerek fém vödör, hordók, dobok, vödrök, például festék, olaj, ragasztó vödrök készítésére használják. Ha eltérő méretű ilyen hordókat szeretne készíteni, akkor csak meg kell változtatnia a gépek formáját. A vödör mérete az Ön igényeinek megfelelően testreszabható.
▶ Első hely A vágás az automatikus ellenállású hegesztőgép táplálóasztalába tartozik, a szopás a vákuumszívókkal, küldje el az ónnykákat az etetőhengerre egyenként.
▶ Ezután a kerekítő mechanizmushoz etetik a kerekítést. A testet az ellenállás hegesztőgépbe adják, és a pontos pozicionálás után hegesztik a hegesztést.
▶ A hegesztés után a CAN testet automatikusan beillesztik a bevonógép forgó mágneses szállítójába a külső bevonat, a belső bevonat vagy a belső por bevonathoz, amely az ügyfél különféle igényeitől függ. Elsősorban annak megakadályozására szolgál, hogy az oldalsó hegesztési varrás vonal a levegőben és rozsdásodjon.
▶ A CAN testületet indukciós szárító sütőbe kell helyezni, hogy megszáradjon, ha belső bevonat vagy belső porbevonat. Biztosítja a szárítást, a hűtőberendezéshez etetik, hogy természetes hűtést végezzenek.
▶ A hűtött dobozt ezután a kúpos vödör kombinációs géphez táplálják, és a CAN test függőleges állapotban van, amelyen átmenő szállítószalagon megy keresztül.
▶ Az első művelet a CAN testkúpos tágulás. Ha a CAN test a helyén van, a CAN testemelő tálcán, amelyet egy szervmotor vezérel, és a CAN testet ez az emelő tálca elküldi a kúpos kibővítő penésznek, hogy kúpos bővüljön.
▶ A 2. lépés előzetesen elárasztja a 3. lépést.
▶ A fenti négy lépés befejezése után, amikor az alsó fedél automatikus adagolója felismeri a CAN testületet, az automatikusan egy alsó fedelet táplálja a doboztest tetejére, majd mind a CAN test, mind az alsó fedelet a varrógép fejére szorítják, hogy automatikus varratokat készítsenek.
▶ Az alsó varrás után az automatikus dupla foltok fülhegesztőgéppel táplálják, automatikus oldalsó hegesztő varrás indexeléssel, bütykös szállítószalag -szállítóval, szerelőfesték -töréssel, automatikus fülfestékkel is felszerelve, befejezi a pontos hegesztési feladatot a kúpos vödörön.
▶Ezután a vödröt táplálják, hogy kezeljék a gyártó és összeszerelőállomást az automatikus fogantyú szerelvény befejezéséhez.
▶ Végül a kész kannát a szállítószalag továbbítja az automatikus szivárgásvizsgáló állomáshoz.
A pontos levegőforrás -észlelési lépés révén a képzetlen termékeket megvizsgálják és a javító területére táplálják. A képzett vödrök a csomagolóasztalhoz érkeznek a végső csomagoláshoz.
Első vágás (Min szélesség) | 150 mm | Második vágás (perc szélessége) | 60 mm |
Sebesség (PCS/MIN) | 32 | Lemez vastagsága | 0,12-0,5 mm |
Hatalom | 22 kW | Feszültség | 220V/380V/440V |
Súly | 21000 kg | Dimenzió (l*w*h) | 2520x1840x3980 mm |
Modell | CTPC-2 | Feszültség és frekvencia | 380V 3L+1N+PE |
Termelési sebesség | 5-60 m/perc | Porfogyasztás | 8-10 mm és 10-20 mm |
Légifogyasztás | 0,6mPa | Can testtartomány | D50-200mm D80-400mm |
Légi követelmény | 100-200L/perc | Energiafogyasztás | 2,8 kW |
Gépi dimenzió | 1080*720*1820 mm | Bruttó súly | 300 kg |
Frekvenciatartomány | 100-280Hz | Hegesztési sebesség | 8-15 m/perc |
Termelési képesség | 25-35Cans/perc | Alkalmazható CAN átmérőjű | Φ220-φ300 mm |
Alkalmazható lehet a magasság | 220-500 mm | Alkalmazható anyag | Ónlemez, acél alapú, króm lemez |
Alkalmazható anyag vastagsága | 0,2 ~ 0,4 mm | Alkalmazható rézhuzalt átmérőjű | Φ1,8 mm, φ1,5 mm |
Hűtővíz | Hőmérséklet : 12-20 ℃ nyomás :> 0,4mPa áramlás : 40L/perc | ||
Teljes teljesítmény | 125kva | Dimenzió | 2200*1520*1980 mm |
Súly | 2500 kg | Por | 380 V ± 5% 50Hz |
Lehet magassági tartomány | 50-600 mm | Can átmérő tartomány | 52-400 mm |
Hengersebesség | 5-30 m/perc | Bevonat típusa | Henger bevonat |
Lakkszélesség | 8-15 mm 10-20 mm | Főellátási és aktuális terhelés | 220 V 0,5 kW |
Légifogyasztás | 0,6mPa 20L/perc | Gépi méret és nettó súly | 2100*720*1520mm300kg |
Égő teljesítmény | 1-2 kW | Égő fűtési sebesség | 4m-7 m/perc |
Megfelelő kicsi doboz átmérőjű | Φ45-1576 mm | Megfelelő nagy doboz átmérőjű | Φ176-th350 mm |
CAN Magasság | 45 mm-600 mm | Hűtővíz | > 0,4 mPa, 12-20 ℃ 40L/perc |
Légifogyasztás | ≥50L/perc> 0,5mPa |
Termelési kapacitás | 25-30 cpm | Can Dia tartomány | 200-300 mm |
A kannaszámlási tartomány | 170-460 mm | vastagság | ≤0,4 mm |
Teljes teljesítmény | 44.41KW | Pneumatikus rendszer nyomás | 0,3-0,5mpa |
Test függőlegesen a szállítószalag mérete | 4260*340*1000 mm | Kombinált gép mérete | 3800*1770*3200 mm |
Elektromos karbinet méret | 700*450*1700 mm | Súly | 9T |