Automatikus 10-20L négyzet doboz gyártósor

Először helyezze a vágott dobozt a test anyagát az automatikus ellenállású hegesztőgép táplálékának, a szopásba a vákuumszívókkal, az ón üresit egy -egyenként küldje el az etetőhengerre.

A testet az ellenállási hegesztőgépbe adják be, és a pontos pozicionálás után hegesztést készítenek. A hegesztés után a dobozterméket automatikusan beillesztik a bevonógép forgó mágneses szállítójába a külső bevonathoz, a belső bevonatokhoz vagy a belső por bevonathoz, amely az ügyfelek különféle igényeitől függ. Belső bevonat vagy belső porbevonat.

A lehűtött dobozterméket ezután a nagy négyzetkonzerv -kombinációs géphez táplálják, és a kannátest egyenes állapotban van, és a bilincs mellett az első automatikus oldalsó hegesztési varrás indexelő állomásra etetik. A második állomás tágulásakor a második helyezett, és a dobozos testet a négyzetmenet -tinta tányérra irányítják. A panel és a sarok dombornyomásának elkészítése.

Amikor a doboztest a helyén van, a Can Body emelő tálcán, amelyet egy szervómotor vezérel, és a dobozt tálcát egy időben a Make Panle és a Corner dombornyomáshoz küldi. Nyomja meg a doboztestet a felső karima penész helyzetére, hogy elkészítse.

Mind a felső, mind az alsó doboz karosszériát négy henger hajtja végre. A hatodik állomás automatikus fedél észlelése, etetése és varrása. A fenti hat eljárás után a CAN felfelé és lefelé fordul, és az eszköz megfordítása révén az automatikus szivárgót, majd az automatikus szivárgót, az Automatikumot, a Conveyor -t, a Conveyor -t, a Conveyor -t, a Conveyor -t adja. A termékeket észlelik és egy rögzített területre tolja, és a minősített termékek a csomagolási munkapadra kerülnek a végső csomagolási folyamathoz.