Automatikus 1-5 literes téglalap alakú konzervgyártó sor
Automatikus 1-5 literes téglalap alakú konzervgyártó sor
A gyártósor elrendezése
Produkciós videó
Aautomatikus 1-5 literes téglalap alakú konzervgyártó sor1-5 literes téglalap alakú konzervdobozok automatikus gyártására alkalmas.
A gépektestreszabhatóA konzervdobozok mérete és a technikai követelmények, például az átviteli rendszer, a szállítószalag és a palettázó rendszer szerint lemondhatók.
Egyszerű kezelési folyamat
1. Helyezze el avágott konzervdoboz-anyagokaz automatikus ellenállás-hegesztőgép adagolóasztalába, szívja be a vákuumszívókkal, majd küldje el az ónlemezeket egyenként az adagolóhengerre. Az adagolóhengeren keresztül az egyetlen ónlemez a kerekítőhengerre kerül a kerekítési folyamat elvégzéséhez, majd a kerekítőformázó mechanizmushoz kerül a kerekítéshez.
2. A testet az ellenállásba vezetikhegesztőgépés a pontos pozicionálás után hegesztést végezzen.
3. Hegesztés után a konzervdoboz teste automatikusan a forgó mágneses szállítószalagba kerül.bevonógépkülső bevonathoz, belső bevonathoz vagy belső porbevonathoz, ami attól függaz ügyfél változatos igényeiFőként a megelőzésére használjákoldalsó hegesztési varratvonala levegőnek való kitettségtől és a rozsdásodástól.
4. A konzervdoboz testét ezután a kistéglalap alakú dobozos kombinált gép, és a konzervdoboz álló állapotban halad át a felállító szállítószalagon. A szorítók az első automatikus oldalsó hegesztési varratindexelő állomásra adagolják.
5. A második állomás anégyzet alakú bővülés.Amikor a konzervdoboz a helyén van, a szervomotor által vezérelt konzervdoboz-emelő tálcán, és a konzervdobozt ez az emelőtálca küldi a négyzet alakú táguló formába, hogy négyzet alakúra táguljon.
6. A harmadik állomás az, hogy elkészítsükkonzervdoboz alsó peremezéseAz alsó karimázás: a konzervdobozt a tálca felemelésével a gép felső részén fekvő alsó karimázó formába küldik, hogy elkészítsék.
7. A negyedik állomás az, hogykonzervdoboz felső peremezéseA felső karimázás: a felső henger a doboz testét a felső karimázó forma helyzetébe nyomja, hogy elkészítse. Mind a felső, mind az alsó doboz testének karimázását négy henger hajtja.
8. Az ötödik állomás aautomatikus alsó varrásA fenti öt lépés után a doboz testét egy testfordító fel-le forgatja, majd felső varrást végez, ez a folyamat megegyezik az alsó varrás folyamatával.
Végül a kész konzervet szállítószalaggal adagolják aautomatikus szivárgásvizsgáló állomásA pontos levegőforrás-ellenőrzés után a nem minősített termékeket észlelik és egy rögzített területre helyezik, a minősített termékek pedig a csomagoló munkapadra kerülnek a végső csomagoláshoz.
Összetétel és technikai paraméterek
| Első vágás (min. szélesség) | 150 mm | Második vágás (min. szélesség) | 60 mm |
| Sebesség (db/perc) | 32 | A lemez vastagsága | 0,12–0,5 mm |
| Teljes teljesítmény | 22 kW | Feszültség és frekvencia | 220 V/380 V/440 V |
| Nettó tömeg | 21000 kg | Gép méretei | 2520x1840x3980 mm |
Aduplex fémvágó gép or ónlemez lemezvágó gépaz egyik legfontosabb berendezés egy3 darabos konzervgyártó sorEz a konzervgyártó sor első állomása. Bádoglemez vagy rozsdamentes acéllemez vágására szolgál a kívánt méretű konzervdoboz-terítékekké vagy konzervvégekhez való csíkokká. A kiváló minőségű duplex vágó az első lépés a fém csomagolóanyag-gyárak optimális megoldása felé. Sokoldalú, precíz és robusztus – ezek a duplex vágó alapvető követelményei.
A vágógép adagolóból, ollóból, elektromos vezérlődobozból, vákuumszivattyúból, adagolóból és élezőből áll. A multifunkcionális vágógép sokoldalúsága abban rejlik, hogy automatikusan képes adagolásra.függőleges, vízszintes vágás automatikusan, duplex detektálás és elektromágnesesség-számlálás.
Röviden, egy automatikus duplex vágó a következőképpen működik a folyamatban:
1. Automatikus lapadagolás
2. Függőleges hasítás, Szállítás és pozicionálás, Vízszintes hasítás
3. Gyűjtés és egymásra rakás
| Frekvenciatartomány | 120-320HZ | Hegesztési sebesség | 6-36 m/perc |
| Termelési kapacitás | 30-200 doboz/perc | A konzerv átmérőjének tartománya | Φ52-Φ99mm és Φ65-Φ180mm |
| A doboz magasságának tartománya | 55-320 mm | Alkalmazható anyagok | Ónlemez, acél alapú, krómozott lemez |
| Anyagvastagság | 0,16~0,35 mm | Alkalmazható rézhuzal átmérő | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Hűtővíz | Hőmérséklet: ≤20℃ Nyomás: 0,4-0,5 MPa Áramlás: 10L/perc | ||
| Hatalom | 40KVA | Méret (H * Sz * M) | 1750 * 1500 * 1800 mm |
| Nettó tömeg | 1800 kg | Por | 380V±5% 50Hz |
Aautomata konzervdoboz-hegesztőgépminden háromrészes konzervgyártósor lelke. Ez formázza a testeket a sajátjukkáalapvető alakéshegeszti a varrat átfedésétSuperwima hegesztési elvünk mindössze néhány tizedmilliméteres minimális átfedést igényel. A hegesztőáram optimális szabályozása a precíziósan beállított nyomással kombinálva az átfedésre. Az új generációs hegesztőgépek bevezetése óta az ügyfelek világszerte megerősítették, hogy rendkívül elégedettek a kiemelkedő és magas szintű gépmegbízhatósággal, valamint a...gazdaságosés egyhatékony termelésÚj ipari szabványokat állítottak fel a konzervdobozok gyártásában világszerte.
Bevonatrendszer
A porbevonó rendszer a Changtai Company által piacra dobott porbevonó termékek egyike. Ez a gép konzervgyártók tartályhegesztési varratainak szóróbevonatolási technológiájára szolgál.
| Modell | CTPC-2 | Feszültség és frekvencia | 380V 3L+1N+PE |
| Gyártási sebesség | 5-60 m/perc | Porfogyasztás | 8-10 mm és 10-20 mm |
| Levegőfogyasztás | 0,6 MPa | Konzervdoboz-választék | Átmérő: 50-200 mm Átmérő: 80-400 mm |
| Levegőigény | 100-200 l/perc | Energiafogyasztás | 2,8 kW |
| Gép méretei | 1080 * 720 * 1820 mm | Bruttó súly | 300 kg |
A porbevonó rendszer a Changtai Company által piacra dobott porbevonó termékek egyike. Ez a gép konzervgyártók tartályhegesztési varratainak szóróbevonatolási technológiájára szolgál.
| Konzervmagasság-tartomány | 50-600 mm | Dobozátmérő-tartomány | 52-400 mm |
| Görgő sebessége | 5-30 m/perc | Bevonat típusa | Hengeres bevonatolás |
| Lakk szélessége | 8-15 mm 10-20 mm | Fő tápellátás és áramterhelés | 220 V 0,5 kW |
| Levegőfogyasztás | 0,6 MPa 20 liter/perc | Gép méretei és nettó súlya | 2100*720*1520MM300kg |
Cégünk fejlett porbevonatolási technológiát alkalmaz, amely újszerű szerkezetet, nagy rendszerbiztonságot, egyszerű kezelhetőséget, széles körű alkalmazhatóságot és kiváló ár-érték arányt biztosít a gépnek. A megbízható vezérlőelemek, az érintésvezérlő terminál és egyéb alkatrészek használata pedig stabilabbá és megbízhatóbbá teszi a rendszert.
A porbevonó gép statikus elektromossággal permetez műanyag port a tartály testének hegesztésére, majd a szilárd port megolvasztják és szárítják kemencében melegítve, így műanyag védőfólia (poliészter vagy epoxigyanta) réteget képezve a hegesztési varraton. Mivel a por a permetezés során az elektrosztatikus adszorpció elve alapján teljesen és egyenletesen befedi a hegesztés sorjait, magas és alacsony felületeit a hegesztés specifikus alakjának megfelelően, jól védi a hegesztési varratot a tartalom korróziójától;
Ugyanakkor, mivel a műanyag por nagy korrózióállósággal rendelkezik a különféle kémiai oldószerekkel, valamint a kénnel, savakkal és az élelmiszerekben található magas fehérjetartalommal szemben, a porszórás számos különböző tartalomhoz alkalmas; És mivel a porszórás utáni felesleges por az újrahasznosítás és újrafelhasználás elvét alkalmazza, a porfelhasználási arány magas, és jelenleg ez a legideálisabb választás a hegesztés védelmére.
Mi az a varratbevonó gép és milyen alkalmazási területei vannak?
Hegesztés után a belső és külső varratokat tartós védőréteggel kell bevonni, így a hegesztési varrat nem lesz rozsdás. A nedves lakk varratbevonó gép véletlenszerű elhelyezéssel rendelkezik, különféle igényekhez igazítva, a belső varrat hengerelhető vagy szórófesthető, a külső varrat hengerelhető, szórófesthető vagy cseppfesthető. Az oldalsó varratbevonó gép sokoldalúan használható élelmiszerdobozok, italdobozok és aeroszolos dobozok, valamint ipari csomagolóanyagok hegesztési varratainak elkészítéséhez. A konzervbevonó könnyen beállítható és alacsony a lakkfogyasztása.
A bevonatolási megoldástól függően a lakkbevonó gép rugalmasan használható, a belső bevonatoláshoz szóró- vagy hengerléses, a külső bevonathoz hengerléses vagy cseppbevonatolásos kivitelt választhatunk. A dobozgyártó szabadon kombinálhatja a megfelelő eszközt.
Alkalmazás:
A bevonógép széles körben alkalmazható a fémdoboz-gyártó iparban, a hegesztett oldalvarrat korrózió és rozsda elleni védelmére. A gép alkalmas:
1. Általános konzervkészítési sor
2. 3 darabos konzervdoboz készítése
3. Aeroszolos flakonok készítése
4. Kúpos vödör vagy kémiai vödör készítése
5. Nyakkal ellátott vödör vagy oldószeres vödör készítése
6. Festékesdoboz-készítés
A szállítószalagos permetezőgépek jelentős szerepet játszanak a konzervgyártó iparban. Az automatizálási integrációnak, a multifunkcionális bevonási képességeknek, az energiahatékony tervezésnek, a minőségellenőrzésnek és az innovatív bevonási technológiáknak köszönhetően ezek a gépek hatékony, megbízható és versenyképes termelési megoldásokat kínálnak a konzervgyártók számára.
Az indukciós hőkezelő rendszer vagy szárítógép a konzervdobozok testének hegesztéséhez az élelmiszer-, ital- és tejpordobozok gyártásának gépsorának alapvető eleme. A bevonatolás vagy nyomtatás utáni dobozok szárítására szolgál, biztosítva a felvitt anyagok megfelelő hőkezelését és tapadását.
A konzervgyártási folyamat általános termelékenysége és minősége a hatékony szárítási képességek, a pontos hőmérséklet-szabályozás, a kompakt kialakítás, az energiahatékonyság és a biztonsági funkciók mögött rejlik.
| Szállítószalag sebessége | 5-30 m/perc | Dobozátmérő-tartomány | 52-180 mm |
| Szállítószalag típusa | Lapos lánchajtás | Hűtőtekercs | Nem igényel vizet/levegőt |
| Hatékony fűtés | 800 mm * 6 (30 másolat/perc) | Fő tápellátás és áramterhelés | 380V+N>10KVA |
| Fűtés típusa | Indukció | Érzékelési távolság | 5-20 mm |
| Magasabb fűtés | 1KW * 6 (hőmérséklet-beállítás) | Indukciós pont | 40 mm |
| Frekvenciabeállítás | 80 kHz + -10 kHz | Indukciós idő | 25 másodperc (410 mm magas, 40 másolat/perc) |
| Elektromos sugárzás elleni védelem | Biztonsági védőburkolattal borítva | Emelkedési idő (MAX) | Távolság 5 mm 6 másodperc és 280 ℃ |
| Méret (H * Sz * M) | 6300 * 700 * 1420 mm | Nettó tömeg | 850 kg |
A Changtai moduláris kikeményítő rendszerek széles választékát kínálja, amelyeket a varratvédő réteg hatékony kikeményítésére terveztek. A lakk vagy por alapú varratvédő réteg felvitele után a konzervdoboz hőkezelésen esik át. Fejlett gáz- vagy indukciós üzemű moduláris fűtőrendszereket fejlesztettünk ki automatikus hőmérséklet-szabályozással és sebességszabályozható szállítószalagokkal. Mindkét fűtőrendszer lineáris vagy U alakú elrendezésben kapható.
Konténerház formázása és összeszerelése
Canbody kombinált gép
| Termelési kapacitás | 30-35 másolat/perc | Doboz átmérő tartomány | 110-190 mm |
| Konzervmagasság-tartomány | 110-350 mm | vastagság | ≤0,4 |
| Hatalom | 26,14 kW | Pneumatikus rendszer nyomása: | 0,3–0,5 MPa |
| Testfelállító szállítószalag mérete | 2250 * 230 * 920 mm | Betöltő szállítószalag mérete | 1580 * 260 * 920 mm |
| Kombinált gép mérete | 2100 * 1500 * 2340 mm | Nettó tömeg | 4T |
| Elektromos karabiner mérete | 700 * 450 * 1700 mm | ||
Automatikus konzervvarró gép
| termelési kapacitás | 35 másolat/perc |
| átlós tartomány | 50-190 méter |
| konzervmagasság-tartomány | 80-350 mm |
| vastagság | ≤0,35 mm |
| teljes teljesítmény | 5,13 kW*2 |
| pneumatikus rendszer nyomása: | 0,5 MPa |
| az elülső szállítószalag mérete | (2740 * 260 * 880 mm) * 2 |
| varrógép mérete | (1100 * 310 * 950 mm) * 2 |
| varrógép súlya | 2,5T*2 |
Konzervreformáló gépünk és konzervdoboz-formázó gépünk széles körű alkalmazásokhoz alkalmas, beleértve az elválasztást, alakítást, nyakkialakítást, peremezést, peremezést és varratkészítést. A gyors és egyszerű átszerelésnek köszönhetően a rendkívül magas termelékenységet a kiváló termékminőséggel ötvözik, miközben magas biztonsági szintet és hatékony védelmet nyújtanak a kezelők számára.
A konzervdobozok készítésénél a kombinált gép,
egyetlen folyamatban egyesíti a peremezés, a peremezés és a varratkészítés funkcióit.
A peremező, peremező és varratkészítő kombinált gép többfunkciós, integrált műveletet biztosít a konzervdobozok gyártásához. A peremezés, a peremezés és a varratkészítés folyamatait egyetlen gépben kombinálva képes elvégezni, több lépést kombinálva, jelentősen növelve a termelés hatékonyságát és eredményességét.
Szivárgásvizsgáló
| Észlelt termékmennyiség-tartomány | 1-5 liter |
| Berendezés légnyomása | 4-6 Bar |
| Ellenőrizze a nyomást | 10-15 kPa |
| Érzékelési pontosság | 0,17 mm |
| Észlelési sebesség | 30 db/perc |
| Eszköz súlya | 1500 kg |
| Méretek (H*Sz*M) | 3200 mm * 950 mm * 2200 mm |
| Bemeneti teljesítmény | 380 V / 50 Hz |
Szivárgásvizsgálókat kínálunk minden méretű és formájú konzervhez, valamint minden méretű vödrhöz és hordóhoz.
Amikor a fém- vagy műanyag tartályok elkészültek a konzervgyártó soron, a tartályok szivárgásvizsgáló gépbe kerülnek, amelyet a detektált tárgytól függően általában konzervvizsgálónak, vödörvizsgálónak vagy dobvizsgálónak neveznek. A szivárgásvizsgáló levegővel ellenőrzi és érzékeli a tartályokat, a tartályok adagolása lineáris vagy forgó lehet. Az általános dobozok vagy vödrök esetében a dobozgyártó sor sebessége nem túl nagy, jobb a lineáris, sorba épített szivárgásvizsgáló elrendezést használni, míg az aeroszolos flakonok vagy kis helyek esetében a forgó dobozvizsgáló gép a jobb.
Palettázó rendszer
| Munkamagasság megfelelő raklapméret | 2400 mm |
| megfelelő raklapméret | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm × 1200 mm |
| Termelési kapacitás | 300～1500 doboz/perc |
| Alkalmazható konzervméret | Átmérő 50mm～153mm, magasság: 50mm～270mm |
| Alkalmazható termék | Mindenféle ónlemez, üveg és műanyag palack |
| Dimenzió | Hosszúság 15000 mm (fóliacsomagolás nélkül) × szélesség 3000 mm × magasság 3900 mm |
| Tápegység | 3×380V 7KW |
Egy konzervgyártó sor általában egy palettázóval végződik. A vödör összeszerelő sor testreszabható, ami biztosítja, hogy a halmok a következő lépésekben palettázhatók legyenek. Egyes ügyfelek munkásokat bíznak meg ezzel a munkával.
Konzervdoboz készítés művészet
1-5 liternégyszögletes folyamatábra
Cégprofil
A 2007-ben alapított Chengdu Changtai 20 éve foglalkozik konzervgyártó gépek gyártásával, és mára országos, fejlett technológiájú vállalattá vált, több mint tíz találmányi szabadalommal. Tehetséges mérnökökből és technikusokból álló elsőrangú csapattal rendelkezünk, akik széleskörű tapasztalattal rendelkeznek a háromrészes konzervgyártásban, valamint az optikai, digitális és elektromos technológiák kutatásában és alkalmazásában a konzervgyártó gépekben. Az ISO9001, SGS és BV tanúsítvánnyal rendelkező cég a legismertebb konzervgyártó gépmárkává vált Kínában.
Kapcsolatfelvétel gépekkel kapcsolatos érdeklődés esetén
-
Konzervgyártó gép külső és belső bevonó gép...
-
200-401 Konzervdoboz hegesztőgép 170ml-2,5L-es konzervdobozhoz ...
-
Konzervgyártó gép szárítógép nagyfrekvenciás szárítógép...
-
Állomáskombinációs gép (peremező/gyöngyöző/s...
-
Automatikus palettázó gép konzervdoboz palettázó...
-
Automatikus dupla körkéses vágógép