Automatikus 0,1-5L forduló doboz gyártósor
Automatikus 0,1-5L forduló doboz gyártósor
A gyártósor elrendezése
Automatikus forduló CAN gyártó videó
A Can készítmény gyártósora azalkalmas a 0,1-5L kerek doboz automatikus előállítására,amelyből állHárom fémlemez: Can test, lefedheti és alul is lehet. A doboztest kerek.
Műszaki áramlás: Az ónlapot üres, lekerekítő hegesztési-outer bevonó-bottom fedéllel történő táplálék-forrás-fordítás-forgó fedéllel történő táplálékkeveredés-+fülhegesztés-szivárgás-csomagolás
Az automatikus kerek ón doboz gyártási vonalának munkája
AAutomatikus kerek doboz gyártósor.
A vágott doboz anyagokat először az automatikus ellenállás hegesztő táplálék -asztalába helyezik, amelyet a vákuumszívó szív ki, és az ónnykákat egyenként elküldik az etetőhengerre.
Az etetőhengeren keresztül az egy ón üres üregét elküldik a filéhengerre a filéfeldolgozás céljából, majd a filé -formáló mechanizmusra küldik a kerekítéshez. A testet az ellenállás hegesztőjére küldjük, és a pontos pozicionálás után hegesztik.
A hegesztés befejezése után a kannát automatikusan elküldik aforgó mágnesesa Coater szállítójakülső bevonat, belső bevonat orbelső por bevonat, amelyet az ügyfelek különféle igényei szerint lehet elvégezni. A kannát beillesztik akombinált gép, a Can függőleges állapotban van, a függőleges szállítószalagon keresztül, és a lámpatest mellett a karima állomásig. A karimás feladatot a felső és az alsó karimás formák ütközésével valósítják meg.
Ezután a karimával ellátott dobozt elküldik aAutomatikus alsó fedéli adagoló, és a bejövő dobozt a detektálókérzékelő észlel. Az alsó takarmány -adagoló automatikusan elküldi az alsó fedelet a doboz tetejére, és a kannát és a kann alját a tömítőblokk alatti helyzetbe küldi. Az emelő lemez elküldi a kannát és a kann alját atömítőgépHaladjon a pecséthez.Lehet -e a karosszéria fordulógép hogy átadja a doboztestet, majd elvégezze az automatikus sapkás észlelést és hegesztést.
Ezután elküldik aautomatikus dupla pont fülfájó hegesztő, amely befejezi a kis kerek doboz pontos hegesztési feladatát az automatikus oldalsó hegesztési indexelés, a CAM szállító szállítója, a mechanikus festék törése és a felszerelés révénautomatikus fülfáj rezgési lemez.
Végül a készterméket elküldjük aautomatikus szivárgási állomása szállítószalag által.
A pontos levegőforrás -észlelés után a képzetlen termékeket észlelik és a rögzített területre tolja. A minősített termékek acsomagoló munkapadA végső csomagoláshoz.
A kerek kannák berendezések összetétele automatikus gyártósor
Duplex roppant
| Első vágás （Min szélesség） | 150 mm | Második vágás （perc szélessége） | 60 mm |
| Sebesség （PCS/MIN） | 32 | Lemez vastagsága | 0,12-0,5 mm |
| Hatalom | 22 kW | Feszültség | 220V/380V/440V |
| Súly | 21000 kg | Dimenzió (l*w*h) | 2520x1840x3980 mm |
Egy tipikus doboztermelő sorban aroppanta gyártási folyamat első szakasza. A nyomtatott és lakkozott fémlemezeket a szükséges méretű testnyílásokba vágja. Egy üres veremátviteli egység hozzáadása tovább növeli a csúszás hatékonyságát. A roppantjaink vannakegyedi- Rendkívül robusztusak, megkönnyítik az egyszerű, gyors beállítást a különböző üres formátumokhoz, és rendkívül nagy pontosságot biztosítanak. Ha a sokoldalúság, a pontosság, a megbízhatóság és a termelési sebesség szempontjából, akkor a rések így vannak.alkalmas ón kannestermelésére.
Aduplex vágó vagy ónlemezlemezaz egyik legfontosabb berendezés a3 darabos doboz gyártósor. Ez a Can Making Line első állomás. Az ónlemez vagy a rozsdamentes acéllemez kivágására használják, amennyire csak a szükséges méretű vagy csíkok vége lehet. Kiváló minőségű duplex csúszás a FISRT előrehaladása a fémcsomagolás gyárának optimális megoldásában. Változó, pontos és robusztus a duplex csúszás alapvető követelményei.
A csúszás adagolóból, nyíróból, elektromos vezérlődobozból, vákuumszivattyúból, rakodóból és élesítőből áll. A multifunkcionális csúszás sokoldalúság, amelyet automatikusan, függőleges, vízszintes vágást képes táplálni, a duplex detektálás és az elektromágneses számolás.
| Frekvenciatartomány | 120-320Hz | Hegesztési sebesség | 6-36 m/perc |
| Termelési képesség | 30-200cans/perc | Alkalmazható CAN átmérőjű | Φ52-99mm és φ65-180 mm |
| Alkalmazható lehet a magasság | 55-320 mm | Alkalmazható anyag | Ónlemez, acél alapú, króm lemez |
| Alkalmazható anyag vastagsága | 0,16 ~ 0,35 mm | Alkalmazható rézhuzalt átmérőjű | Φ1,38 mm, φ1,5 mm |
| Hűtővíz | Hőmérséklet：≤20 ℃ nyomás：0,4-0,5mPa áramlás：10L/perc | ||
| Teljes teljesítmény | 40kva | Dimenzió | 1750*1500*1800 mm |
| Súly | 1800 kg | Por | 380 V ± 5% 50Hz |
AAutomatikus Can testhegesztőgépa három darabból álló CAN gyártósor középpontjában áll. Ez a test üresit képezi az övékbealap alakúéshegeszti a varrás átfedést- A Superwima hegesztési elvünk csak néhány tized milliméter minimális átfedést igényel. A hegesztési áram optimális vezérlése és az átfedés precíziós nyomása kombinálva. A hegesztők új generációjának elindítása óta az ügyfelek szerte a világon megerősítették a kiemelkedő és a nagy gépi megbízhatósággal kapcsolatos jelentős elégedettségüket, és egygazdaságosés egyhatékony termelés- Új ipari szabványokat állapítottak meg a CAN testületek gyártásában világszerte.
Porvonó gépa háromrészes CAN gyártósor fontos része, amelyet a piacon otthon és külföldön lévő ügyfelek nagyon dicsértek, és kiválóan készíthetők.
| Modell | CTPC-2 | Feszültség és frekvencia | 380V 3L+1N+PE |
| Termelési sebesség | 5-60 m/perc | Porfogyasztás | 8-10 mm és 10-20 mm |
| Légifogyasztás | 0,6mPa | Can testtartomány | D50-200mm D80-400mm |
| Légi követelmény | 100-200L/perc | Energiafogyasztás | 2,8 kW |
| Gépi dimenzió | 1080*720*1820 mm | Bruttó súly | 300 kg |
Por bevonórendszeraz egyik porbevonatú termék, amelyet a Chengdu Changtai Company indított. Ez a gép apermetezési bevonat -technológiaCan hegesztési dobozgyártók. Cégünk elfogadjafejlett porbevonat technológia, ami a gép új szerkezetét, a magas rendszer megbízhatóságát, az egyszerű működést, a széles alkalmazhatóság és a nagy teljesítményű árat eredményezi. Valamint a megbízható vezérlőelemek, valamint az érintő vezérlő terminál és más alkatrészek használata, a rendszer stabilabbá és megbízhatóbbá téve- A por bevonógépStatikus elektromos energiát használ a műanyag por permetezésére a Can karosszéria hegesztésére, és a szilárd port megolvasztják és szárítják a sütőben melegítéssel, hogy műanyag védőfóliát (poliészter vagy epoxi gyantát) képezzenek a hegesztésen. Mivel a por teljesen és egyenletesen lefedi a hegesztési burrokat, valamint a hegesztés magas és alacsony felületeit a permetezés során az elektrosztatikus adszorpció elve alapján, a permetezés során az elektrosztatikus adszorpció elve alapján megóvhatja a hegesztést a tartalom korróziójától; Ugyanakkor, mivel a műanyag por magas korrózióálló képességgel rendelkezik a különféle kémiai oldószerekkel és kén, savakkal és magas ételekkel szemben, a porpermetezés különféle különféle tartalmakhoz alkalmas; Mivel a porpermetezés utáni felesleges por elfogadja az újrahasznosítás és az újrafelhasználás elvét, a porhasználati sebesség magas, és ez a legideálisabb választás a hegesztésvédelemhez.
| Lehet magassági tartomány | 50-600 mm | Can átmérő tartomány | 52-400 mm |
| Hengersebesség | 5-30 m/perc | Bevonat típusa | Henger bevonat |
| Lakkszélesség | 8-15 mm 10-20 mm | Főellátási és aktuális terhelés | 220 V 0,5 kW |
| Légifogyasztás | 0,6mPa 20L/perc | Gépi méret és nettó súly | 2100*720*1520mm300kg |
Tényleges védelemA hegesztési varrás elengedhetetlen a három darabból álló doboz minőségéhez. Ezért kínálunk széles választékotvarrásvédelmi technológiák és rendszerek- A hegesztés után a minőségi doboz gyártásának következő lépése egy tartós védőréteg alkalmazása a belső és a külső varratokra. Mi szolgáltatunkTeljesen automatikus por-bevonó vagy nedves lakkoló rendszerBelső és külső varratokhoz. Varrásvédelmi rendszereink lehetnektestreszabottminden rendszerkonfigurációhoz, termelési sebességhez és testméretekhez. Ezek garantálják az egyszerű, tiszta működést és az alacsony por- vagy lakkfogyasztást.
| Szállítószalagsebesség | 5-30 m/perc | Can átmérő tartomány | 52-180 mm |
| Szállítószalagtípus | Síkláncú meghajtó | Hűtés diduct. tekercs | Nem igényel víz/levegőt |
| Hatékony fűtés | 800 mm*6 (30 cpm) | Főellátási és aktuális terhelés | 380V+n> 10KVA |
| Fűtési típus | Indukció | Érzékelési távolság | 5-20 mm |
| Magasabb fűtés | 1kW*6 (hőmérsékletkészlet) | Indukciós pont | 40 mm |
| Frekvencia beállítás | 80 kHz+-10 kHz | Indukciós idő | 25 másodperc (410 mmh, 40 cpm) |
| Elektro.Radiation védő | Biztonsági őrökkel borítva | Rise Time (max) | Távolság 5 mm 6 másodperc és 280 ℃ |
| Mélység | 6300*700*1420 mm | Súly | 850 kg |
Automatikus Can Body Comb kombinációs gép
| Termelési kapacitás | 60 cpm | Can Dia tartomány | 52-180 mm |
| A kannaszámlási tartomány | 80-320 mm | vastagság | ≤0,35 |
| Teljes teljesítmény | 13.1KW | Pneumatikus rendszer nyomás: | 0,5mPa |
| Test függőlegesen a szállítószalag mérete | 2250*230*920 mm | Az első szakasz szállítószalag mérete | 2740*260*880 mm |
| Varrógép mérete | 2200*1120*2120 mm | Súly | 5.5T |
Többfunkciós rendszereink több műveletet hajtanak végre egybenAutomatikus Can Body Comb kombinációs gép alacsony, közepes és nagy sebességgel. Can testének kialakítása és összeszerelése lineáris vagy karróneles test alakúMinden termelési sebesség, ésKülönleges alkalmazások- Az összes rendszer magas szintű moduláris és folyamatképességgel rendelkezik, és sokféle alkalmazásra alkalmas, beleértve az elválasztást, a formázást, a nyakkendezést, a karimát, a gyöngyöt és a varrást. A gyors, egyszerű retooling segítségével a rendkívül magas termelékenységet kombinálják a legmagasabb termékminőséggel, miközben magas biztonsági szintet és hatékony védelmet kínálnak az operátorok számára.
Ón készíthet művészetet
0,1-5L kis kerek doboz áramló diagram
Ha megvan a CAN -k készítésének néhány részének gyártása, vagy ha csak néhány részünkre van szüksége, hogy felszerelést készítsünk, akkor örömmel hallunk rólad!
Üdvözöljük, hogy kiválasztja a megfelelő gépeket a CAN készítéséhez!
